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使用色母粒着色的优势 在介绍使用色母粒着色的优点之前，我们先简单介绍一下塑料着色的几种方式：

方法1：将用于着色的颜料或染料与本色塑胶原料通过混合搅拌，然后用于塑料制品的成型。

方法2：将制成的色母粒与本色塑胶原料混合搅拌，然后成型成塑料制品。

其中，方法1的优势在于，成本比较节约，缺点在于，对于环境的污染和人的健康危害比较大， 颜色配比时比较难控制；同时，由于颜料未经预先分散，制品成型时发生残次品的几率比较高。

色母在存储全过程中产生色浆转移状况是不是会危害工艺品的品质？一些色母的色浆成分（或染剂）很高，在这样的事情下，产生转移状况归属于一切正常。特别是在是添加染剂的色母，会产生比较严重的转移状况。但我觉得危害工艺品的品质，由于色母打针成工艺品后，色浆在工艺品中处在一切正常的着色浓度值。

单层包装更容易回收，因为其不包含铝箔中心层。多层柔性PE包装的回收过程由于包含对每一层的分离，比传统的塑料回收方案所需的步骤更多。然后需要对每一层进行分析、识别和再循环，进一步对塑料薄膜进行处理，制成可回收树脂。

松散性白色母粒用颜料应松散性出色，而且在白色母粒时要松散匀称，且应用的松散剂不容易降低丙纶布纤维的品质。要不然不可以生产出性价比高的源液着色纤维，运行都不踏实，在牵伸纤维易裂开或产生异常纤维。

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片材色母粒在吸朔片材中的运用

塑胶片材就是指薄厚在0.25一2mm软塑平面图原材料和薄厚在0.5mm下列的硬质的平面图料。生产工艺流程为排气管式挤塑机→抹光辊→牵引带辊→片材倒丝机机→片材钢丝绳卷筒包裝。

　　白色母粒上色现如今广泛选用的塑料着色法。把分散化于质粒载体的着色剂，与本色母粒色环氧树脂简洁明了混合后用以生产制造塑料工艺品。